محتوای دوره:
۱-تاریخچه ریخته گری مداوم
۲-تعریف ریخته گری مداوم،معایب و مزایا
۳-انواع ماشین های ریخته گری مداوم
۴-مکانیزم انجماد و ملاحظات متالوژیکی در ریخته گری مداوم
۵-ظرفیت سنجی و انتخاب ماشین
۶-اجزای ماشین و شرح جزییات ووظایف(تولیدی و کنترلی)
۷-شرایط ریخته گری(کارگاهی،متالوژیکی،اپراتوری)
۸-شرایط ذوب جهت انجام ریخته گری - مشخصات پاتیل - مشخصات ذوب - تثبیت دما - همگن سازی
۹- شرایط ماشین جهت انجام ریخته گری
- دامی بار- لدل تارت یا لدل کار - تاندیش - قالب(کریستالیزاتور) - اب خنک کن قالب(فیزیکی،شیمیایی) - اب خنک کن رینگ بالایی،زون اولیه،زون ثانویه،تجهیزات - اسیلاتور،کورس جدایش،فرکانس حرکت
- فوت رولها،رولیکهای هادی - کشنده وصاف کننده - جداکننده - برشکاری - بسترخنک کن - انبارش
۱۰-کنترل فرایند(کنترل ماشین،کنترل ذوب و ریخته گری)
۱۱-عیوب شمش(عکس و تفسیرات،بحث وبررسی،ارائه راه کار) -عیوب سطحی - عیوب داخلی - عیوب ساختاری
۱۲-تولید اقتصادی و راه کارهای کاهش هزینه ها در ریخته گری مداوم
